Poliuretan, poliestrska smola, ogljikova vlakna in drugi novi materiali za lopatice se nenehno pojavljajo, proces inovacij materialov za lopatice ventilatorjev pa se očitno pospešuje.Pred kratkim sta proizvajalec lopatic Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (v nadaljevanju "Times New Materials") in dobavitelj materiala Kostron objavila, da je 1000. lopatica ventilatorja iz poliuretanske smole uradno zapeljala s tekočega traku, s čimer je nastala precedens za serijsko proizvodnjo rezil iz poliuretanske smole.

V zadnjih letih se kitajska vetrna energija razvija z veliko hitrostjo.Lažja, večja in bolj trajnostna lopatica vetrnih turbin je postala glavna razvojna smer.Poleg poliuretanske smole se nenehno pojavljajo novi materiali za lopatice, kot so poliestrska smola in ogljikova vlakna, in proces inovacij materialov za lopatice vetrnih turbin se je očitno pospešil.
Izboljšana je prepustnost poliuretanskega rezila.
Razume se, da so v normalnih okoliščinah lopatice ventilatorja v glavnem sestavljene iz smole, ojačanih vlaken in jedrnih materialov.Trenutno je epoksidna smola glavna smola, ki se uporablja v proizvodnem procesu lopatic ventilatorjev.Glede na stroške smole, učinkovitost proizvodnje, recikliranje in druge dejavnike proizvajalci lopatic ventilatorjev aktivno iščejo druge rešitve.Med njimi imajo materiali iz poliuretanske smole v primerjavi s tradicionalnimi materiali iz epoksi smol prednosti lažjega strjevanja in večje vzdržljivosti ter jih industrija obravnava kot novo generacijo potencialnih smolnih materialov za lopatice ventilatorjev.
»Poliuretanska smola je visoko zmogljiv polimerni material.Po eni strani sta žilavost in odpornost proti utrujenosti poliuretanske smole razmeroma dobri in izpolnjujeta zahteve za lopatice ventilatorjev;Po drugi strani pa ima v primerjavi z epoksi smolo tudi cena poliuretanske smole določene prednosti, stroškovna učinkovitost pa je relativno višja.« Feng Xuebin, direktor raziskav in razvoja oddelka za vetrno elektrarno za nove materiale, je dejal v intervjuju.
Hkrati je Costron v predstavitvi izdelka poudaril, da imajo lopatice ventilatorjev iz poliuretanske smole boljše mehanske lastnosti, hitrejšo proizvodno hitrost in imajo določeno tržno konkurenčnost, prav tako se je začela povečevati stopnja prodora na trg lopatic ventilatorjev.
Do sedaj je podjetje Times New Materials izdelovalo različne vrste lopatic ventilatorjev iz poliuretanske smole z dolžinami od 59,5 metrov do 94 metrov.Drugačna sta tudi zasnova rezila in struktura plasti.Med njimi je 94-metrsko rezilo mogoče uporabiti za ventilator z eno samo močjo 8 megavatov.Razume se, da so rezila iz poliuretanske smole prešla v fazo komercialne uporabe in so bila dana v uporabo v številnih vetrnih elektrarnah po vsej državi.
Materialna inovacija rezila je očitno pospešena.
Dejansko se poleg poliuretanske smole v zadnjih letih nenehno pojavljajo tudi druge inovativne raziskave surovin za lopatice ventilatorjev doma in v tujini.Glavni proizvodi danskega proizvajalca ventilatorskih lopatic LM so poliestrska smola in steklena vlakna.Glede na informacije na spletnem mestu podjetja so po številnih izboljšavah in optimizaciji oblikovanja lopatice ventilatorjev podjetja iz poliestrske smole večkrat postavile rekord najdaljših lopatic ventilatorjev na svetu.
Več pozornosti so namenili ogljikovim vlaknom kot novemu nadomestku steklenih vlaken.V skladu z zahtevami po lahkih lopaticah ventilatorja so v industriji ogljikova vlakna naklonjena zaradi lastnosti materiala visoke trdnosti.Samo letos so med domačimi proizvajalci ventilatorji, ki so jih uvedli glavni proizvajalci ventilatorjev, kot so Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent itd., sprejeli lopatice z ogljikovimi vlakni kot ojačitvena vlakna.
Feng Xuebin je novinarjem povedal, da so trenutno inovacije in razvoj materialov za lopatice vetrnih turbin osredotočeni predvsem v treh smereh.Prvič, pod pritiskom paritete vetrne energije ima proizvodnja rezil višje zahteve glede nadzora stroškov, zato je treba najti materiale za rezila z višjo stroškovno učinkovitostjo.Drugič, lopatice se morajo dodatno prilagoditi okolju razvoja vetrne energije.Na primer, obsežen razvoj vetrne elektrarne na morju bo spodbujal uporabo visoko zmogljivih materialov, kot so ogljikova vlakna, na področju lopatic.Tretji je rešiti okoljske zahteve rezil.Recikliranje kompozitnih materialov lopatic vetrnih turbin je bilo vedno težak problem v industriji.Zaradi tega tudi industrija išče sistem materialov, ki jih je mogoče reciklirati in so trajnostni.
Novi materiali ali orodja za zmanjšanje stroškov vetrne energije.
Omeniti velja, da je več poznavalcev industrije povedalo novinarjem, da se industrija lopatic vetrnih turbin sooča z velikim pritiskom znižanja stroškov v trenutnih razmerah hitrega padca cen vetrnih turbin.Zato bo inovacija materialov za rezila postala odlično orožje za spodbujanje zmanjšanja stroškov vetrne energije.
Industrijski raziskovalni inštitut Cinda Securities je v svojem raziskovalnem poročilu poudaril, da v strukturi stroškov lopatic vetrnih turbin stroški surovin predstavljajo 75 % celotnih proizvodnih stroškov, med surovinami pa stroški armiranih vlaken. smolna matrica pa predstavlja 21 % oziroma 33 %, kar je glavni del stroškov surovin za lopatice vetrnih turbin.Hkrati so ljudje v industriji povedali novinarjem, da rezila predstavljajo približno 25 % stroškov ventilatorjev in da bo znižanje stroškov materialov za rezila močno znižalo proizvodne stroške ventilatorjev.
Cinda je nadalje poudarila, da so v okviru trenda velikih vetrnih turbin optimizacija mehanskih lastnosti, majhna teža in zmanjšanje stroškov ponavljajoči se trendi trenutne tehnologije lopatic vetrnih turbin, njena pot realizacije pa bo iterativna optimizacija materialov lopatic vetrnih turbin, proizvodnih procesov in struktur rezil, med katerimi je najpomembnejša ponovitev materialne strani.
»Za cilj paritete bo inovacija materialov za rezila vodila industrijo k zmanjšanju stroškov iz naslednjih treh vidikov.Prvič, zmanjša se strošek samega materiala rezila;drugič, lahka lopatica bo spodbujala zmanjšanje obremenitve vetrne turbine in tako zmanjšala proizvodne stroške;tretjič, rezilo vetrne turbine potrebuje visoko zmogljive materiale, da se prilagodi trendu velikih vetrnih turbin, s čimer se zmanjšajo stroški električne energije.« je rekel Feng Xuebin.
Obenem je Feng Xuebin spomnil tudi, da je bila v zadnjih letih iteracija tehnologije domače industrije vetrne energije hitra, kar je hitro spodbudilo razvoj industrije.Vendar bi morala industrija v procesu razvoja več pozornosti nameniti zanesljivosti novih tehnologij, zmanjšati tveganja uporabe novih tehnologij in spodbujati visokokakovosten razvoj celotne industrije.
Izjava: nekaj vsebine je iz interneta, vir pa je naveden.Uporabljajo se samo za ponazoritev dejstev ali mnenj, navedenih v tem članku.Namenjeni so samo komunikaciji in učenju in niso za druge komercialne namene. Če pride do kakršne koli kršitve, se obrnite na nas, da jih takoj izbrišemo